美国科罗拉多州的老牌滑雪品牌Never Summer，在专注产品性能和实用的道路上一走就是26年。高性能以及耐用性始终是它坚持的两大原则。这是一家由世界顶尖级级由滑手独立运营的雪板公司。地球上最棒的雪板由他们美国丹佛的工人们手工制作而成，且所有产品只能在核心的雪板店铺买到。

今天跟随专业测评机构Board Insiders到Never Summer的工厂车间走一遭，看看他们的雪板究竟是如何制作出来的。该系列共分四集:

第一集工厂探究涉及内容包括NS简要发展史和现状，专注成就超前设计理念和NS雪板制作简要工艺流程；

第二集工厂tour详细讲解滑雪板板芯的制作工艺13步，包括板芯用料，V字型碳纤维添加方式，交错型玻璃纤维构建系统和三明治纤维层叠；

第三集讲述整块雪板中碳纤维和玻璃纤维等材质的粘胶过程；而本次带来tour最后一集，内容包括NS减震系统，边刃打磨成型，板头填充切割以及固定器钻孔等工艺，enjoy。

减震系统：

NS雪板滑起来就像凯迪拉克车子那样稳重，因为雪板里采用很多橡胶减震条，不同雪板配备的减震系统有所不同，不同宽度橡胶减震条正是为不同雪板准备的。

NS花样式雪板像Evo和Revolver，都会采用这种1/3英尺的减震条，因为这样可以更轻，控制起来感觉更灵活；对于回转型雪板来说，在高速通过大障碍时，滑手需要绝对的减震性和稳定性，这就要采用1.5英尺宽度的减震条以获得更多减震效果；对于全能型雪板来说，即想减震性比玩公园和半管的雪板好，又想要它更轻更灵活掌控以提供更好的平衡感和滑行舒适感，比如我们的SL Lagacy雪板上就采用了介于这宽度之间的减震条。

边刃打磨成型：

工人们在边刃车间将板底周围加上边刃，无缝贴上，贴时还是会在板尾处产生拼接缝，所以要把拼接缝剪掉并且将其磨平，使其平滑链接起来；

接着就是让贴在板底的边刃成型，用夹子夹在固定位置并且夹紧，这也是整个工艺中需要人手最多的环节，绕着边刃一圈大概需要70个夹子。NS尝试将每一块雪板的尺寸都做得不同，将雪板放在高速打磨机上，便可以绕着板底打磨出形状，用这个切割器来切割板头填充物。

板头填充切割：

把板芯形状木块的填充物压进去，减震橡胶条也是如此，因为板头里也有减震橡胶，用它来切割橡胶、P-Tex填充物和板芯。

Dominic是个普通的滑人，但擅长切割钻孔之类的工作，向NS应聘就顺利进入公司，负责操作几年边刃打磨机后，等到他对雪板有感觉之后才开始切割雪板。他可以从四个方向切割雪板，不过作这个的确需要熟练的技巧和精确性，否则很快就会让一块雪板报废掉。

固定器钻孔：

切出板头后拿下夹具，切出板头形状，打好固定器孔，在上面撒些粉末，来找到磁性固定器孔位置，调整钻头，钻好两个孔，把木削挑出弄干净，再将模具放上，调整好宽度拧紧螺丝，搞定。

“我们做的这些值得我们骄傲，我们热爱滑雪，我们是来自己科罗拉多州的Never Summer滑雪公司。”